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前言：
水泥廠主體設備可以概括為:二磨一燒，其中二磨分別為原料磨和水泥磨，一燒是指回轉窯煅燒系統(tǒng)。原料磨粉磨的主要材料是石灰石，粘土和鐵粉，水泥磨粉磨的材料為水泥熟料，石膏和混合材。為了提高粉磨效率，通常把入磨物料顆粒尺寸控制在25mm以內。沒有經(jīng)過處理的原料顆粒尺寸都較大，所以在粉磨前物料都必須經(jīng)過破碎。早期的水泥廠由于規(guī)模較小，原材料破碎量不大，常用振動給料機給破碎機喂料，隨著國內環(huán)保力度的加大，淘汰小型水泥廠，取而代之的是日產(chǎn)數(shù)千噸的大型水泥生產(chǎn)工藝，振動給料機已不能滿足大型破碎機的要求，而板式給料機由于具有輸送產(chǎn)量大，運行穩(wěn)定，故障率低，變頻調速等優(yōu)點，逐步取代的振動給料機。
板式給料機在水泥廠石灰石破碎系統(tǒng)中的應用
如前言所述，石灰石作為原料磨的主要材料，進球磨機前需要把顆粒尺寸控制在25mm以內，因此，在水泥工廠設計中，物料的破碎作為工藝生產(chǎn)的頭道工序，要給予足夠的重視。其中原料的破碎又是重中之重。水泥廠原料多來自露天開采的礦山，大型礦山開采的礦石尺寸可達1.5~1.8m。這樣破碎系統(tǒng)需要的破碎比在≤80的范圍內。
以下內容是結合某水泥廠日產(chǎn)3000t水泥生產(chǎn)線，板式給料機如何和破碎機配套，做幾點說明。
（1）板式給料機輸送能力設計
板式給料機的輸送能力需要和破碎機的產(chǎn)量配套，通常是按破碎機產(chǎn)量的1.3～1.5倍選取。
（2）板式給料機寬度設計
板式給料機的寬度一般按兩倍的最大粒度加上200mm, 還應考慮好與破碎機進料口的寬度連接的問題。
（3）板式給料機安裝角度設計
為降低板式給料機的長度和破碎機所在的平面高度, 同時還要顆粒物料在輸送時的安息角，板式給料機的安置角度可選用20～23°。
該水泥廠日產(chǎn)3000噸水泥生產(chǎn)線，選用的破碎機為PCF2018單段錘式破碎機，該單段錘破設計產(chǎn)量為750t/h,與之配套的重型板式給料機設計能力為1000 t/h.考慮PCF2018單段錘破喂料口寬度為2000mm，故重型板式給料機槽板寬度設計為2200mm，由于該水泥廠破碎系統(tǒng)空間有限，故板式給料機設計長度為10000mm，安裝角度為23°。
GBZ2200×10000重型板式給料機基本配置如下：
內 容 單 位 參 數(shù) 備注
性能參數(shù) 規(guī)格 GBZ2200×10000
槽板寬 mm 2200 槽板t=20
中心距 mm 10000
輸送物料 石灰石
允許物料粒度 mm ≤1300
輸送量 t/h ~1200
輸送傾角 ° 20
輸送速度 m/s ~0.12
坦克鏈 T216MB
電動機 YVF2-280S-4-75 變頻電機
功率 kW 75
減速機 P3KA22-560 行星直交扭力臂安裝
速比 i 560
逆止器 減速機集成
安裝方式 右裝
設備重量 t ~70
電話：13606279786
