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一、概述：
LB型板鱗板輸送機在鑄造行業主要用于散狀、捆狀、塊狀、混合狀物料的輸送，一般在有規模的鑄造企業中使用。
二、鱗板輸送機主要特點：
該機為消化吸收國外先進技術而設計定型，主要特點有：
1.傾角大：用于輸送散狀鑄件最大可達30o；
2.易損件少
3.承載力強：長軸、短軸外用了優質合金鋼套。
4.用材講究：如軌道為輕軌，鱗板材質為16Mn。
5.潤滑方式獨特。
6.鋼套與軸的相對運動幾乎沒有，使內外鏈板壽命大大提高。
7.槽底板：采用雙圓弧板，與各種鏈板輸送機截然不同。
8.滾輪部份采用封閉結構，詳見簡圖。
9.槽底板兩邊加擋邊，使偶然出現的少量小塊狀物料不會從兩
邊漏出。
10.槽底板一概使用一次成型的沖壓件。
11.主要結構：詳見“說明書”及附圖。
三、鱗板輸送機的調整及試運轉說明：
（A）調試前注意事項：
1)各連接螺栓應擰緊。
2)設備內應無遺留雜物。
3)各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。
4)電氣接線應進行全面檢查。
（B）調試時注意事項：
1)設備各系統進行全面檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，最后再進行負荷試驗車。
2)主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3)調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。
4)檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。
5)運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除。
（C）調試后正常運轉時注意事項：
1)操作時應力求均勻加料，給料最大塊度應控制在規定范圍內。
2)不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。
3)應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。
4)牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。
5)減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。
6)各潤滑點應及時注入潤滑劑。
電話：13962789726
