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該設(shè)備由攪拌裝置，傳動裝置，卸料裝置等部分組成，具有以下特點：
攪拌裝置
靠安裝在攪拌筒內(nèi)帶葉片的行星軸旋轉(zhuǎn)時將物料擠壓、翻轉(zhuǎn)等復(fù)合動作進行強制性攪拌。攪拌葉片設(shè)為平行四邊形結(jié)構(gòu)（.產(chǎn)品），客戶可根據(jù)實際使用磨損狀況旋轉(zhuǎn)180°進行重復(fù)使用，有效的提高葉片的利用率和壽命，并且針對卸料速度設(shè)計了專門的卸料刮板，提高生產(chǎn)率。
傳動裝置
傳動裝置由電機帶動本公司專門設(shè)計的硬齒面減速機（.產(chǎn)品）進行傳動，電機與減速機之間安裝彈性聯(lián)軸器或液力耦合器（選配，即使在滿載情況下也可保證正常啟動），減速機由我公司吸收歐洲先進技術(shù)設(shè)計并具有完全獨立知識產(chǎn)權(quán)，新研發(fā)的減速箱，具有噪音低、扭矩大、耐用性強的特點。即使在苛刻的生產(chǎn)條件下，也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置，從而保證攪拌機正常運轉(zhuǎn)工作，并達到高穩(wěn)定性、低維護成本的目的，運行可靠性更高。
液壓泵站
專門設(shè)計的液壓泵站，可滿足攪拌機配置多個卸料門要求，并有手動卸料功能，緊急情況下可手動打開卸料門。
運動軌跡
攪拌葉片的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)是經(jīng)過深入的研究以及不斷測試而確定的，使攪拌機在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下得到.大的生產(chǎn)率。攪拌筒內(nèi)的物料運動軌跡圓滑、連續(xù)。本圖顯示，當(dāng)公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一周時，攪拌葉片的運動軌跡覆蓋了整個攪拌筒。
提升料斗
選配骨料提升料斗，卸料門卸料時自動打開攪拌機上的進料門。當(dāng)料斗下落時，進料門自動關(guān)閉，防止攪拌時產(chǎn)生的灰塵外溢，達到環(huán)保的效果。根據(jù)要求配粉料計量，骨料計量及水計量。
卸料裝置
本公司根據(jù)客戶的不同要求，可采用氣動、液動等方式開關(guān)卸料門 ，卸料門數(shù)量.多可以開三個，并且在卸料門上設(shè)計有專門的密封裝置，以確保其密封牢固、控制可靠。
檢修門、檢修門安全裝置
為提高客戶使用產(chǎn)品的安全性，檢修門上全部使用可靠性高，靈敏度高的安全開關(guān)，檢修時安全、方便。
噴頭裝置
根據(jù)多年的行業(yè)經(jīng)驗積累，攪拌機水路系統(tǒng)采用螺旋狀噴霧噴頭，噴灑覆蓋面積大，有效防止物料堵塞噴頭，使物料攪拌更均勻。
