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濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1、毛細纖維吸油濾袋由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異)
2、精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
3、絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
除塵布袋應(yīng)用：
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
除塵布袋結(jié)構(gòu)設(shè)計：
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計方式可供選擇。
除塵器布袋的材料是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。 1．毛細纖維吸油濾袋 由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異） 2．絕對精度無縫濾袋 由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。 3．絲網(wǎng)濾袋 供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um 特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
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