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單機(jī)脈沖除塵器濾袋的選型依據(jù)：
濾袋的選擇是依據(jù)多方面的，我們在購買單機(jī)除塵器的時(shí)候要綜合考慮各方面的因素，找到適合自己行業(yè)生產(chǎn)工藝的濾袋材料。
一、依據(jù)粉塵的性狀。那么濾料粉塵的性狀包括什么呢？
那就是粉塵的物理性和化學(xué)性，但是粉塵的物理性對濾料的選擇起主要的作用，因此我們這里只是考慮物理性對濾料選擇的作用。物理性包括粉塵的性狀大小，粉塵的附著性和凝聚性、粉塵的磨啄性、粉塵的吸濕性和潮解性、以及粒徑分布等等。
二、依據(jù)含塵氣體的特性。那么含塵氣體的特性是什么呢？
那就是含塵氣體的溫度高低、濕度大小、是否有腐蝕性、是否具有可燃性以及爆炸性等。如果我們的含塵氣體溫度高就選擇高溫布袋；如果我們的含塵氣體濕度比較大就選擇覆膜的濾袋；如果我們的含塵氣體腐蝕性強(qiáng)就選擇抗腐蝕性能的濾袋；如果我們的含塵氣體帶電易燃就選擇防靜電的濾袋；濾袋的材質(zhì)有多種，我們可以根據(jù)含塵氣體的特性綜合考慮其布袋材質(zhì)。
三、依據(jù)單機(jī)除塵器的清灰方式
的清灰方式有多種，機(jī)械振動(dòng)式、脈沖噴吹式等等，它也是選擇濾料品種形態(tài)的因素之一。不同的清灰方式需選用不同品種形態(tài)的濾布。
另外依據(jù)其它的特殊要求選用，比如特殊小型除塵器結(jié)構(gòu)的要求，要求排放等等。所以我們在進(jìn)行 濾料選擇的時(shí)候，要綜合上述因素的基礎(chǔ)上，再考慮布袋過濾性能好的，阻力低的，質(zhì)地較為均勻的，耐酸堿，耐高溫的，價(jià)格比較便宜的濾料。
水泥廠布袋除塵器設(shè)計(jì)十大要點(diǎn)：
1、水泥廠布袋除塵器除塵工藝流程和參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)的類型、能力、生產(chǎn)方式，所排含塵氣體的性質(zhì)，粉塵種類、排放要求和環(huán)境影響評價(jià)的要求經(jīng)全面優(yōu)化后確定。
2、除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則，選取一個(gè)污染源配置一臺除塵設(shè)備的單獨(dú)除塵方式或多個(gè)污染源配置一臺除塵設(shè)各的集中除塵方式.含不同性質(zhì)粉塵的含塵氣體宜單獨(dú)除塵，集中除塵收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入對生產(chǎn)影響小的物料中。
3、新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝，含塵氣體統(tǒng)一收集處理。
4、 除塵系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)負(fù)壓系統(tǒng)，宜采用一級除塵。
5、除塵系統(tǒng)包括集塵罩、風(fēng)管、預(yù)處理設(shè)施、布袋除塵器、排灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、排風(fēng)機(jī)、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測元件、主風(fēng)管閥門、電氣及控制系統(tǒng)，以及壓縮空氣供給、一氧化碳檢測等輔助系統(tǒng)，不同系統(tǒng)有所取舍。
6、處理含有易燃易爆粉塵(如煤粉)的含塵氣體，選擇具有泄爆功能的布袋除塵器，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)防燃爆的規(guī)定.煤磨除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度、一氧化碳濃度等監(jiān)測及自動(dòng)滅火裝置。
7、 除塵系統(tǒng)不得設(shè)置旁路風(fēng)管.生產(chǎn)工藝參數(shù)波動(dòng)大的除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緩沖或預(yù)處理設(shè)施。
8、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處物料落差不能過大，溜角宜小于等于50°。
9、布置在帶式輸送機(jī)上游的布袋除塵器排灰管應(yīng)避免垂直下落，排料溜子要設(shè)置緩沖傾斜段。
10、水泥廠主要有組織、無組織排放點(diǎn)及推薦的布袋除塵器除塵方式。
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