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橫標(biāo)標(biāo)頭
產(chǎn)品展示1

江西重晶石磨粉機江西石頭磨粉機白云石磨粉機石膏磨粉機高壓中速磨粉機是我公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機的基礎(chǔ)上，引進全球先進的工業(yè)制粉技術(shù)，組織技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過精心設(shè)計、試驗和改進研發(fā)出的工業(yè)磨粉機。

【進料粒度】：25-35mm

【應(yīng)用領(lǐng)域】：適用于建材、化工、冶金、礦山、火電、煤炭等行業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工

【適應(yīng)物料】：粉磨莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料；如水泥（生熟料）、煤、滑石、長石、石英、礦渣、云母、方解石、石灰石、重晶石、硫酸鉀、膨潤土、等千余種物料。

橫標(biāo)產(chǎn)品優(yōu)勢1

經(jīng)濟效益高

立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強。從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級球磨所需電耗相比，低60%以上。

穩(wěn)定性更好

主機、選粉機、風(fēng)機采用軟連接，減輕了振動和噪音，在避免共振給設(shè)備帶來損傷的同時，也避免了對成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道，確保進入進風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順利地沿著斜面吹入主機磨腔內(nèi)部。

操作更方便

采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使得選粉機葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設(shè)備操作簡單，一人即可輕松操作。

成品精度高

在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細度。換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過減少氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。

碾壓力更大

梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對主軸及軸承的損耗，同時在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分擠壓，進而提高產(chǎn)量。

環(huán)保水平高

主機與選粉機采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設(shè)備，嚴謹?shù)牧悴考庸すに?，確保將粉塵污染降至最低，達到國家標(biāo)準(zhǔn)。

更高效節(jié)能

采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機，效率比直葉片式風(fēng)機大大提高。傳統(tǒng)磨粉機上配用的直葉片老式風(fēng)機的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機的效率為85%以上。

橫標(biāo)工作原理1

江西重晶石磨粉機江西石頭磨粉機白云石磨粉機石膏磨粉機大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機氣流送入選粉機內(nèi)進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進入風(fēng)機。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負壓狀態(tài)下運行。
由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界空氣的進入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，通過設(shè)置在風(fēng)機出風(fēng)口的排氣管閥門將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

2016062536373797
技術(shù)參數(shù)1
2015051263069025
典型案例1