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除塵骨架季節保養/工作阻力/性能因素
的季節性保養：
除塵袋籠在秋冬季節冷磨開機時，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。
除塵器骨架做為最基本的除塵配件，對于它的清理工作需要認真對待，這樣可以相當大的延長它的使用壽命。除塵袋籠在使用中能夠展現重要的作用和價值，能夠在不同的行業和領域中使用，反應重要的作用和價值。倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨，以避免堵塞篦縫。
要維持磨內通風能力穩定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內最佳通風量，如T廠訂購了不易堵篦縫的隔倉板及出料篦板，穩定通風面積。做好生產調度工作，在入磨水分偏大時盡可能連續運轉，減少停磨次數及停磨時間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段，秋冬季節要尤其注意。
的工作阻力：
除塵袋籠的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業中使用，在其產生重要的作用和貢獻，銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業的改造工作任務艱巨，因而對除塵袋籠的需求較大。除塵框架的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部門組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得留意的是，干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別留意袋濾器的工作溫度。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，除塵器骨架的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統透風量的波動，對分離效率有較大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時會造成系統不能工這就是分級效率。實踐證實，分離效率不僅與分離器的結構和操縱前提有關，而且隨粒度分布而變。統一設備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，全效率也不同。
會影響除塵袋籠的性能因素：
1、除塵袋籠的尺寸的影響：在除塵袋籠的幾何尺寸中，以除塵袋籠的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。
2、氣體參數對除塵袋籠性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
3、除塵袋籠內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。
4、氣流分布對布袋骨架接頭的影響：除塵效率與氣流分布沒有直接關系，即氣流分布不影響除塵效率。但骨架接頭內部局部氣流分布應盡量均勻，不能偏差太大，否則會由于局部負荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響骨架接頭濾袋的正常使用壽命。
的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。
自控系統的功能更為齊全，對清灰進行程控，自動監測除塵設備和系統的溫度、壓力、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監視、故障報警；對清灰參數（周期持續時間等）進行顯示。對各控制參數的調節更加方便。
為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，在其除塵器上裝上了除塵器骨架配件，這樣大大提升了除塵器的除塵效果。反吹清灰除塵器出現了"回轉定位反吹機構"。
首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用除塵器骨架，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。
除塵器骨架影響著除塵器的效果，因此在購買時一定要選擇強度高、輕巧、光滑、挺直、無毛刺、焊接處無焊瘤、耐磨耐高溫，而且要便于安裝和維護的除塵器骨架，因為這樣的骨架和大大的提升除塵器的除塵效果能力。
除塵器骨架眾所周知是除塵器的主要配件，尤其是在工廠中我們或許見不到它的身影，除塵器濾袋我們隨處可見，其實它就在它的額下面是為除塵器濾袋起到了良好的支持作用，它的質量的好壞直接影響著過濾狀態和使用壽命以及除塵器的除塵效果。
除塵器袋籠
除塵器布袋
