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一、圓弧泵的工作原理
是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。圓弧泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。
圓弧泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。
二、圓弧泵的性能
圓弧泵、 因為結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且因為軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力。
圓弧泵還可干轉。因為運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的利便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。另外圓弧泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，并且因為傳動依賴同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩(wěn)。圓弧泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的圓弧泵工作腔同軸承是分開的。因為這種的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式圓弧泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。圓弧泵的這些特性使它在油田化工和船舶產(chǎn)業(yè)中得到了廣泛的應用。
三、圓弧泵的檢查
1、在圓弧泵使用之前，要仔細閱讀使用說明書，仔細閱讀注意事項，注意安裝順序。應該用煤油將管道清洗干凈，保證介質輸送的順暢性。
2、在圓弧泵使用過程中，如果能夠經(jīng)常的維護和檢修，就能延長它的使用壽命，從而降低成本。
3、安裝電機時候要保證電機和泵的同心，使聯(lián)軸器運作靈活。
4、圓弧泵如果在冬季使用，需要注意泵的防凍防裂情況，應該及時保暖。
5、為了保證圓弧泵的連續(xù)使用，泵的各個零部件一定要固定好，尤其是底座和地面，已經(jīng)底座和泵頭之間的螺絲一定要固定好。
四、圓弧泵的未來發(fā)展
1、低噪聲
國外早就有“安靜”的液壓泵之說。隨著人們環(huán)保意識的增強，對圓弧泵的噪聲要求越來越嚴格。圓弧泵的噪聲主要有兩部分組成，一部分是齒輪嚙合過程中所產(chǎn)生的機械噪聲，另一部分是液壓噪聲。前者與齒輪的加工和安裝精度有關，后者則主要取決于泵的卸荷是否徹底。對于外嚙合圓弧泵，要實現(xiàn)完全卸荷是很困難的，因此進一步降低泵的噪聲受到一定的限制。在這方面，內嚙合圓弧泵因具有運轉平穩(wěn)、無困油現(xiàn)象、噪聲低等特點，因此今后將會有較大發(fā)展。
2、高壓化
高壓化是系統(tǒng)所要求的，也是圓弧泵與柱塞泵、葉片泵競爭所必須解決的問題。圓弧泵的高壓化工作已取得較大進展，但因受其結構的限制，要想進一步提高工作壓力是很困難的，必須研制出新結構的圓弧泵。
五、圓弧泵的維護及使用注意事項
1、維護：（1）當圓弧泵、 在運轉過程中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停止泵工作進行檢查。（2）經(jīng)常定時檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，保證圓弧泵正常工作。（3）注意圓弧泵壓力表和真空表的讀數(shù)，應符合泵規(guī)定的技術規(guī)范。（4）注意填料密封，若發(fā)生過多地餓漏油，應視其漏油程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以避免填料密封劇烈發(fā)熱）。
2、使用注意事項：（1）應保存好圓弧泵上的每一個零部件，在拆檢圓弧泵的過程中，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈。（2）使用圓弧泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔。（3）使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去。（4）圓弧泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線、內接線、插頭、開關是不是還能正常的使用，軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等。
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