短程蒸餾齒輪泵產品概述與設計工藝

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短程蒸餾齒輪泵產品概述與設計工藝
　　 是為滿足短程蒸餾工藝在接近零的極限真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在絕對真空壓力的極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。
　　HDG系列短程蒸餾齒輪泵是一種為刮膜蒸發減短程蒸餾設備配套的短程蒸餾齒輪泵，在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是短程蒸餾工藝流程中必要的減短程蒸餾真空出料齒輪泵。由于離心泵在原理上的限制，高真空壓力下抽送物料無能為力。容積式泵（包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型短程蒸餾齒輪泵是短程蒸餾工藝中真空出料泵的不二選擇。
　　HDG系列短程蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。第一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在絕對真空狀態下也能正常抽送物料。
　　 一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：
　　1）橡膠機械密封，最高使用溫度200°C；
　　2）金屬波紋管密封，最高使用溫度300°C；
　　3）磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，最高使用溫度300°C。
　　 廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。HVP型真空出料齒輪泵專門用于石油化工領域減壓蒸餾、分子蒸餾、短程蒸餾設備的真空出料和真空進料流程泵。該泵具有很強的真空出料和真空循環能力，內部過流部件均采用高強度耐磨鋼材質，經嚴格的熱處理工藝加工，具有很強的耐磨性能，該產品軸套密封設計有：機械密封、波紋管機封和磁力密封三種形式，用于閃蒸行業使用效果突出，真空出料能力可達20Pa左右，是塔底出料的高端流程泵。
　　HDG系列短程蒸餾齒輪泵適用于石化行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于250℃，粘度為5～1500cst的有一定潤滑性的流體。當用于輸送衛生條件較高或腐蝕性強的介質時應采用不銹鋼材質的泵。
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