水利控制閥在出廠前應進行的檢測與各個部位的維護

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水利控制閥在出廠前應進行的檢測與各個部位的維護
1、水利控制閥在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；2、 的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。
水利控制閥的內外防腐：①閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型水利控制閥靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。②閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。③閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
水力控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。1、水力控制閥閥體內壁對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。2、水力控制閥閥座控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。3、水力控制閥閥芯閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。4、水力控制閥膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損5、水力控制閥密封填料應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。
據統計，工業發達國家溝槽蝶閥的產值超過壓縮機、風機和水泵的總和，約占整個機械工業總產值的5%.而我國溝槽蝶閥產值只占壓縮機、風機和水泵的一半，占整個機械工業產值的1%左右。這說明我們的溝槽蝶閥不能滿足國民經濟發展的需要。因此，如何調整溝槽蝶閥工業的產業和產品結構是今后工作的發展重點，以適用各個領域對 的不同要求。
緩閉消聲溝槽蝶閥質量的提升，相比早期溝槽蝶閥制造工藝的簡陋、粗糙，現代溝槽蝶閥企業工藝的進步，溝槽蝶閥產品質量明顯有了質的飛躍，運用范圍也隨之變廣，各種功能的溝槽蝶閥產品隨之增加，緩閉消聲溝槽蝶閥產品材料的控制，現代社會講究的是低碳和環保，溝槽蝶閥產品也是一樣，技術的進步，使得溝槽蝶閥產品越來越輕巧。
靜音 發展與工業類企業發展有著密不可分的關系，工業企業發展過程中，少不了溝槽蝶閥的運用，為了適應各種工業企業發展態勢，溝槽蝶閥廠家必須要進行產品改革、創新，這樣才能跟上工業企業發展速度。
緩閉消聲溝槽蝶閥在發展的演變和革新都進行了全面的突破，在回顧溝槽蝶閥歷年發展的狀況來看，現如今溝槽蝶閥發展正站在了最高峰，從國際市場和國內市場需求可以看出，全世界對溝槽蝶閥都有大量的需求。
溝槽閘閥結構和制造要求：1、在閥體上鑄鍛出流體的流動方向。2、滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如:閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等。3、填料和壓蓋所有需要填料的閥門都配供賣方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/I，填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。
溝槽閘閥的執行機構的設計應按數據表中系統最大設計壓力，溫度進行計算。所有閥門表面應進行加工，保證外型美觀。 所有閥門編號應打印在閥門銘牌上。所有閥門須作水壓試驗，試驗壓力應為系統最大壓力的1.5倍，持續時間為不少于20分鐘。電動閥打開或關閉時閥座兩面的最大不平衡壓差應該是電動閥設計壓力的基準值。
溝槽閘閥在規格參數表中規定的工作條件下所有閥門組件都應能雙向平衡可靠地操作。構造，規格和型號相同的閥門都應可以互換。對于蝶閥，則需要在電動閥門參數表中，賣方應提供扭矩，行程時間，行程距離及與電動驅動裝置的接口型式及尺寸，并在簽訂技術協議時提供扭矩計算資料。
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