磨煤噴粉機(jī)螺栓徑向調(diào)整震動(dòng)介紹

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磨煤噴粉機(jī)螺栓徑向調(diào)整震動(dòng)介紹
磨煤噴粉機(jī)的震動(dòng)調(diào)整螺栓來(lái)對(duì)大齒輪作徑向調(diào)整。在已檢查了徑向跳動(dòng)的狀況和確定了最大正跳動(dòng)量的位置之后，必須在其相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)調(diào)整螺釘退出相應(yīng)的距離，以使齒輪向內(nèi)移動(dòng)。在徑向移動(dòng)之前，必須先將連接法蘭螺栓松開(kāi)，然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)噴煤機(jī)，使齒輪靠其自重下降到調(diào)整螺釘上，重新檢查徑向跳動(dòng)之前，應(yīng)將每一個(gè)調(diào)整螺釘靠到噴煤機(jī)法蘭上，擰緊連接法蘭的螺栓。如果必要，重新進(jìn)行這一步驟，反復(fù)幾次直至徑向跳動(dòng)在許可的公差范圍內(nèi)為止。
由于碾磨部件的旋轉(zhuǎn)， 磨成的煤粉被拋至風(fēng)環(huán)處(裝有均流導(dǎo)向葉片的環(huán)形熱風(fēng)通道稱(chēng)為風(fēng)環(huán))。原煤由落煤管進(jìn)入兩個(gè)碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。熱風(fēng)以一定速度通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入干燥空間，對(duì)煤粉進(jìn)行干燥，并將其帶入碾磨區(qū)上部的粗粉分離器中，經(jīng)分離，不符合燃燒要求的粗粉返回碾磨區(qū)重磨；合格的煤粉經(jīng)粗粉分離器由于燥劑帶出磨外，引至一次風(fēng)管；來(lái)煤夾帶的雜物--石塊、黃鐵礦金屬塊、木材等被拋至風(fēng)環(huán)處后，因由下而上的熱風(fēng)不足以阻止它們下落，故經(jīng)風(fēng)環(huán)落至雜物箱。
磨煤噴粉機(jī)是一種中速輥式磨煤機(jī)，由功率450kW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)三級(jí)減速器減速后，輸出轉(zhuǎn)速為26.5r／min。磨盤(pán)上的3個(gè)磨輥是在磨盤(pán)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，碾磨由中央落煤管落到磨盤(pán)中的原煤；經(jīng)過(guò)碾磨的煤粉從磨盤(pán)上切向甩出，被一次風(fēng)吹入分離器；在分離器中粗粉被分離出來(lái)返回磨盤(pán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器送到鍋爐中燃燒。保證磨輥碾磨煤粉的碾磨力來(lái)自上部18個(gè)壓縮的彈簧，壓縮彈簧的壓力和壓力調(diào)節(jié)來(lái)自外部的加載裝置。
使用過(guò)程中， 磨胎磨損是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定程度后，應(yīng)翻身使用，以合理利用材料。磨輥是在較高的溫度下運(yùn)行的，這時(shí)磨煤噴粉機(jī)要承受較大的碾磨壓力以及因較大石子煤、黃鐵礦、鐵塊等帶來(lái)的巨大沖擊力。這就要求磨輥一方面要具有良好的高溫耐磨性；另一方面還要具有一定的抗沖擊性。
煤粉燃燒器具有特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能在短時(shí)間內(nèi)使煤粉產(chǎn)生高溫渦流，具有燃燒完全，熱利用率高，消煙除塵、高效節(jié)能，改善工作條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品。 下面小編為您介紹下煤粉燃燒器的操作步驟。希望對(duì)您有所幫助。
1、 每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。
2、 空車(chē)運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。 　　
3、開(kāi)箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵 錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。 　　
4、 按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī)， 關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分級(jí)裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
破碎粉煤機(jī)之所以具有極高的燃盡率，一是因?yàn)橛行У匕l(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長(zhǎng)，即最大限度的擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過(guò)程。二是因?yàn)橥ㄟ^(guò)煤粉氣流的快速運(yùn)行與旋轉(zhuǎn)，使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
使用要求和注意事項(xiàng):
1、在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞。
2、 在點(diǎn)火前，必須清理燃燒平臺(tái)，木材點(diǎn)旺后，先開(kāi)小噴煤管4-5分鐘后，再打開(kāi)噴煤管，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)煤量，風(fēng)量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較完全。
3、點(diǎn)火時(shí)要用煙煤，當(dāng)爐溫升至700度以上時(shí)，可用白煤或其它煤種。
4、爐溫升至400-500度時(shí)，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。
5、原煤應(yīng)先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎，使煤塊粒度不超過(guò)2立方厘米，原煤要干燥，嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)以防事故發(fā)生。
6、破碎粉煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須保持潤(rùn)滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需保持煤量正常輸送。嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)。以防冷風(fēng)進(jìn)爐影響爐溫。
7、破碎粉煤機(jī)停用時(shí)，應(yīng)先關(guān)好漏斗。閘門(mén)，待煤粉打盡方能停車(chē)。啟動(dòng)時(shí)，待空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再打開(kāi)漏斗。閘門(mén)，以防啟動(dòng)超負(fù)荷而損壞電動(dòng)機(jī)。
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