如何預(yù)防催化分餾時(shí)候塔盤

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在開工過程中蒸汽量過大，或是在正常生產(chǎn)中以及切斷進(jìn)料時(shí)，操作不平穩(wěn)，如塔中超溫、中斷回流，使分餾塔中氣相負(fù)荷很大www.zjchsc.com，就會(huì)發(fā)生塔盤被沖掉幾塊甚至大面積被沖掉而導(dǎo)致緊急停工的現(xiàn)象。

　　為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，可以從以下幾個(gè)方面著手預(yù)防：

　　(1)切換汽封前適當(dāng)降低沉降器的蒸汽量。如反應(yīng)汽提蒸汽的主要目的是汽提待生劑上的油氣，在進(jìn)油前沒有必要達(dá)到像正常生產(chǎn)時(shí)的流量。在切換汽封時(shí)，控制在正常量的1/3～1/2是完全可以的。　　

      (2)盡量減少切斷進(jìn)料次數(shù)。這對(duì)防止分餾塔盤故障具有重要意義。

　　(3)分餾塔本身的操作上應(yīng)精心維持好四段回流，使全塔各點(diǎn)溫度控制平穩(wěn)。無論頂循環(huán)回流、一中段回流、二中段回流、油漿循環(huán)回流中的任何一段回流抽空，都可能引起油氣上沖。因?yàn)檠h(huán)回流一旦抽空，這段回流就無法取熱，塔盤溫度驟然上升，塔盤上液體氣化蒸發(fā)，液層突然減薄甚至干板，上升油氣無法很好地進(jìn)行氣液交換而是直沖而上。特別是頂循環(huán)回流與油漿循環(huán)回流如果中斷，很容易引起沖塔。

　　(4)檢修期間要確保檢修質(zhì)量，塔盤安裝嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。人字擋板、塔盤出現(xiàn)腐蝕情況應(yīng)及時(shí)更換。