歐總向符會長一行介紹到：中聯重科攪拌車智能制造園區占地面積約360畝，投資總額約8億元。秉承“智能、數字、綠色”為核心理念，設置了1個數字工廠、2個智能車間(聯合廠房+整車精飾)、3條綠色產線，4大生產工藝(下料、焊接、涂裝、裝配) ，6條智能化產線(下料、拌筒、葉片壓型、車架前后臺、涂裝、裝配)，11條空中EMS輸送線，99臺套工業機器人。在這里，每18分鐘可下線1臺攪拌車，達到年產25000臺，產值超百億的生產能力。這也是全面貫徹公司“三十年不落后”的發展理念，打造的智能制造新園區。

歐總同時還提到項目投產之后，智能、高效、安全、輕量化，將成為新一代混凝土攪拌運輸車的標簽，新思維、新材料、新技術、新工藝碰撞融合，大數據、AI、工業互聯網、5G激昂交響，“更高生產力、更佳品質以及更少投入”將成為行業競爭的顯著優勢，同時也將成為制造企業轉型高質量發展的標桿。

在攪拌車制造車間，歐總向符會長詳細介紹了中聯重科攪拌車智能制造聯合廠房為國內領先的專業攪拌車智能制造工廠主要有以下幾個方面：

1、規劃理念

秉承“智能、數字、綠色”為核心理念。全面貫徹公司“三十年不落后”的發展理念，打造智能制造產線、建設智能制造園區。

2、產線布局理念

(1)智能化：下料、焊接、涂裝、裝配“四大工藝”行業領先：99套工業機器人(焊接機器人+自動小車)，16條智能化產線，13臺自動升降設備，5條空中EMS線，4個智能立庫，3公里空中物流輸送;

多項行業首創技術：無人化葉片壓型、在線質量檢測、拌筒自動拼板、在線自動檢測、自動化涂裝、擰緊導航行業首創智能制造技術。

(2)數字化：數字孿生、大數據分析、傳感器數采、信息化系統界面快閃，“智能的裝備、智慧的員工”與“管理的智慧、數據的智慧”高度融合。

(3)綠色環保：在國家“碳達峰、碳中和”政策下，中聯重科是行業“綠色制造”踐行的先鋒。焊煙除塵收集率95%以上、全車粉末涂裝有害氣體排放減少95%、先進的低能耗工藝流程，單位產值能耗降低23%。

3、專利布局

30多項專利應用，其中焊接產線應用19項。

符會長在參觀完制造車間后，感慨萬千：在看得見的智能，看不見的智慧深度融合智能化、數字化、綠色化的智能工廠內，每18分鐘下線1臺攪拌車，如此高速智能化的發展讓我們耳目一新，同時更讓我們感到震撼，中聯重科在攪拌車領域不僅是“馬鞍山宣言”的踐行者，更是行業的引領者。