【分析】混凝土攪拌站設(shè)備在建筑行業(yè)中的發(fā)展和優(yōu)勢
混凝土攪拌站設(shè)備在建筑行業(yè)中的發(fā)展和優(yōu)勢
我國的城市化進程不斷向前推進，預(yù)拌混凝土在全國大中城市得到了迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用，混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展。
1.1智能化
智能化是所有機械設(shè)備的最終發(fā)展方向，混凝土攪拌站設(shè)備也不例外。當(dāng)前多數(shù)制造商在這方面都有很大的投入，但只能說還處于一種比較低的智能化狀態(tài)，在這方面，要以更高一種完全意義的智能化為出發(fā)點。
1.2高精度化
高精度化主要指骨料、水泥、水和外加劑的計量精度，目前精度還有較大的提升空間。計量的高精度化是我國攪拌站的奮斗目標(biāo)和發(fā)展方向，只有提高了計量精度才能生產(chǎn)出更高標(biāo)號的高強混凝土來，如何提高計量裝置的精確度是值得探討的一個問題。
1.3 標(biāo)準(zhǔn)化
攪拌站的標(biāo)準(zhǔn)化是其最終的一個發(fā)展方向，任何設(shè)備都有標(biāo)準(zhǔn)，全球有國際標(biāo)準(zhǔn)，我國也有自已的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化可從根本上降低產(chǎn)品成本，節(jié)約大量的能耗資源，面對當(dāng)前緊張的自然資源和高能耗低產(chǎn)出的形勢，我們呼吁相關(guān)行業(yè)主管部門以及大型企業(yè)來推動這項事業(yè)。我國雖然有攪拌站的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前攪拌站的發(fā)展速度，標(biāo)準(zhǔn)相對滯后，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在一定程度上沒有起到引導(dǎo)作用，眾多的生產(chǎn)廠家百家爭鳴，一家一個標(biāo)準(zhǔn)的情況，造成市場混亂，使廣大使用單位投資浪費。
1.4 國產(chǎn)化
從進口到國產(chǎn)是我國機械設(shè)備的發(fā)展歷程，設(shè)備的國產(chǎn)化在很大程度上能降低產(chǎn)品價格，并提高產(chǎn)品的售后服務(wù)。進口設(shè)備主要是價格昂貴和售后服務(wù)不及時，尤其是零配件不能及時供應(yīng)，針對上述情況國外各大機械制造公司紛紛移址中國組建合資公司或獨資公司，這也是一定意義上的國產(chǎn)化，而且可以整體提升我國機械制造業(yè)的水平。混凝土攪拌站也不例外，國產(chǎn)化是其發(fā)展的必然方向。
1.5 環(huán)保化
目前我國混凝土攪拌站的低環(huán)保性要從粉塵、噪聲和污染三個方面加以改進和提高。在粉塵方面要在粉料的輸送途徑中加以控制，如水泥筒倉上采用進口的除塵器、主樓加裝除塵器、螺旋機送料改為風(fēng)槽送料以及整個站的封閉等都可將粉塵降低到最低程度;可通過提高主機的性能和封閉站并采取隔音板之類的材料將噪聲減少到最低;在污染方面要通過多種途徑進行，如修建廢水沉淀池以及二次循環(huán)過濾裝置和骨料的二次使用。 另外所有的粉狀物料從上料、配料、計量、投料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機結(jié)構(gòu)極大地降低了粉塵和噪聲對環(huán)境的污染。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布使投料時產(chǎn)生的灰塵完全進入除塵器而不向周圍擴散，而收集到的粉塵又可方便地回收再利用，有效地保護環(huán)境。
1.6 中小型化
隨著我國城市基礎(chǔ)建設(shè)的進一步完善，城市建設(shè)在相對減少的情況下混凝土的需求量將會在很大程度上減少，如進一步投入大站(樓)，成本回收和利潤將推遲和減少。從長遠(yuǎn)眼光來看中小型攪拌站是一種可能發(fā)展的方向。
1.7 普及化
西方發(fā)達(dá)國家的混凝土攪拌站機械化要比我們早20年以上，目前其普及程度已相當(dāng)高，從城市到鄉(xiāng)村都已經(jīng)實現(xiàn)了混凝土機械化。根據(jù)我國目前現(xiàn)狀來看商品混凝土的普及還需一個漫長的過程，現(xiàn)在只有沿海幾個發(fā)達(dá)省份或者是較為發(fā)達(dá)的鄉(xiāng)村開始普及商品混凝土，如浙江省紹興縣楊汛橋鎮(zhèn)(浙江經(jīng)濟第一鎮(zhèn))已經(jīng)有3家商品混凝土公司，居民建房已經(jīng)開始使用商品混凝土。我想在不久的將來中國商品混凝土普及到廣大農(nóng)村已經(jīng)不是夢想。
1.8 自動化控制程度較高
自動化程度是反映一臺站技術(shù)含量高低的主要標(biāo)志。從最原始的人工攪拌到滾筒式攪拌，從滾筒式攪拌到強制式攪拌站，從1方主機的60站到1.5方主機的90站，從2方主機的120站到3方主機的180站，目前甚至出現(xiàn)了4方主機的240站。但到2002年以后各家商品混凝土公司多開始采用2方主機多臺并聯(lián)的方式，解決了在提高生產(chǎn)能力的同時保證了一臺備用和減少混凝土運輸車的等待時間。其控制系統(tǒng)目前大都相對先進和穩(wěn)定，自動化程度普遍較高，均可全自動長時間不間斷連續(xù)生產(chǎn)。控制室里的操作平臺及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個生產(chǎn)流程和每個部位的情況，如水泥筒倉的水泥貯備情況、骨料倉里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個部位出現(xiàn)了問題就可以在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并及時加以解決。
1.9 可靠性較高
混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，到目前為止其可靠性較高。其發(fā)展的過程是引進-消化-部分國產(chǎn)-全部國產(chǎn)-改進提高。象一般的商品混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000方混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強;環(huán)型皮帶接合處硫化粘接，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。
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