六月的第一個雙休日，上海金泰的全資子公司——上探制造基地的車間并不平靜，這一天，正是江蘇一家基礎(chǔ)施工公司一次性訂購的8臺SQ全液壓循環(huán)鉆機的發(fā)車交付日。運載整機和配件的重型卡車披紅戴彩，整裝待發(fā)。這一天，標志著上海金泰自主研發(fā)的全新SQ產(chǎn)品進入批產(chǎn)批銷的階段。
　　“把旋挖鉆機的技術(shù)特點和泥漿循環(huán)施工工藝相結(jié)合，研制出一種全新的樁基礎(chǔ)施工設(shè)備，以此來提升傳統(tǒng)的工程鉆機的技術(shù)含量和施工效率，降低人力陳本的投入，為客戶創(chuàng)造更大價值”。上海金泰SQ產(chǎn)品研發(fā)負責人如是說。
　　在鉆進的同時采用泥漿循環(huán)進行樁孔護壁和沉渣清除的工程鉆機自上個世紀八十年代誕生以來，已盛行三十多年，經(jīng)久不衰。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)傳統(tǒng)的工程鉆機存量不低于5萬臺，每年采取泥漿循環(huán)工藝成孔的數(shù)量不低于灌注樁總量的40%。上海金泰GPS工程鉆機曾經(jīng)是該種工藝當之無愧的先鋒和代表性機械，GPS工程鉆機幾乎參與了1980-2000年二十年間所有的國內(nèi)重大工程樁基礎(chǔ)施工，為我國混凝土灌注樁工藝的發(fā)展做出過無可替代的貢獻。
　　傳統(tǒng)的機械傳動工程鉆機價格低廉、操作簡便、運行和維修成本低，同時地層適應(yīng)性強，可采用氣舉、泵吸多種泥漿循環(huán)工藝，應(yīng)用面極廣。隨著國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)投資的加快，工程鉆機鉆孔效率不足、人力成本投入多、智能化水平低以及人機匹配度差等不足因素也不可避免的暴露出來。為此，上海金泰結(jié)合了旋挖鉆機的技術(shù)優(yōu)勢和泥漿循環(huán)的工藝特點，研制出新一代機電液一體化的SQ循環(huán)鉆機，通過技術(shù)升級、自我替代努力打造傳統(tǒng)工藝的升級版產(chǎn)品。
　　一、SQ45全液壓循環(huán)鉆機
　　SQ45全液壓循環(huán)鉆機可實現(xiàn)正循環(huán)、反循環(huán)以及氣舉反循環(huán)等各種循環(huán)方式進行樁基礎(chǔ)施工，對傳統(tǒng)工程鉆機的施工效率和操作模式實現(xiàn)重大突破；SQ45具有如下特點：
　　履帶底盤，移動靈活、就位方便
　　升降式動力頭，下鉆便捷；
　　多種加壓方式，入巖能力強；
　　多種規(guī)格的鉆桿可供選擇，鉆桿快速連接方式多樣化；
　　大扭矩、高轉(zhuǎn)速，鉆進效率是傳統(tǒng)工程鉆機的3-5倍；
　　雙油缸代替主副卷揚，設(shè)備穩(wěn)定性可靠性大幅提升；
　　鉆塔設(shè)計可自行下鋼筋籠，提高混凝土灌注的效率；
　　二、SQ10液壓潛水鉆機
　　SQ10全液壓潛水鉆機采用履帶底盤行走，機電液一體化集中操控。鉆桿為內(nèi)通徑伸縮鉆桿，每層鉆桿之間采用密封結(jié)構(gòu)，完全改變法蘭連接鉆桿的弊端，同時采用潛水動力頭設(shè)計，實現(xiàn)可調(diào)節(jié)高鉆速動力輸出。該設(shè)備具有以下特點：
　　全液壓驅(qū)動，恒功率負荷傳感控制；
　　駕駛室內(nèi)集中操控，改善工作環(huán)境；
　　履帶底盤行走，桅桿前后/左右調(diào)平，方便使用；
　　伸縮式內(nèi)通漿鉆桿，每層鉆桿之間采用密封結(jié)構(gòu)，鉆桿頂端連接鋼絲繩密封裝置，控制鉆桿內(nèi)通漿泄露量。完全改變法蘭連接鉆桿裝拆時間長的弊端，可大大提高鉆孔效率；
　　不旋轉(zhuǎn)伸縮鉆桿，不需要加接，縮短輔助時間和人力；
　　動力平臺采用可自動調(diào)平底盤，底盤上設(shè)計液壓動力站，以滿足液壓卷揚機、液壓絞盤、液壓動力頭的動力需求；
　　液壓潛水動力頭，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速的動力輸出，速度可調(diào)；
　　自動鉆進，自動控制鉆進速度，垂直度好，擴徑系數(shù)??；

　　SQ鉆機以其技術(shù)革新的特點，可廣泛應(yīng)用于工民建鉆孔施工。

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