當多數(shù)人都在盯著可機械化開采的中厚煤層煤炭資源時，三一國際的研發(fā)團隊另辟蹊徑，將目標鎖定在了仍采用傳統(tǒng)炮采且效益差的薄煤層市場上。經過兩年的不斷創(chuàng)新、開發(fā)、試驗、改進，三一國際自主研發(fā)出了世界上機身長度最短、采高最低、自動化程度最高的400B系列薄煤層采煤機，并于近日投入量產。
　　開采難度大薄煤層多被擱置
　　我國超過85%以上的礦區(qū)均有薄煤層（1.3米以下）分布，目前薄煤層可采儲量約為60多億噸，占總可采儲量的19％。然而，由于薄煤層開采難度大，投入產出低，一直被認為是“雞肋”，許多煤礦都將薄煤層擱置。這不僅造成煤炭資源浪費，還留下不少安全隱患。
　　近年來，由于能源緊缺，國家相關能源政策規(guī)定，要求必須開采薄煤層。三一國際看好這一市場需求趨勢，下定決心，一定要制造出世界級的薄煤層煤礦用設備。
　　這一大膽的創(chuàng)新思路，也是一條布滿荊棘的路。為了這一目標，項目經理尹力帶領研發(fā)團隊下井調研，根據(jù)客戶的需求不斷完善設計思路，并大量考察國內外煤層的現(xiàn)狀，進行對比分析。終于，研發(fā)團隊于2012年2月完成了圖紙設計，2013年5月，首臺適用于極薄煤層的機械化采煤設備400B系列采煤機正式下線。
　　中外專家聯(lián)合研發(fā)，推出高品質樣機
　　初期的400B系列采煤機并不完美，尹力再次帶領自己的團隊駐扎在山東北徐樓煤礦，開始整改和驗證。這一干就是半年，很多年輕的工程師節(jié)假日都在煤礦井下度過。然而，改造進程快要結束時，400B采煤機連續(xù)出現(xiàn)了內噴霧處水封部件漏水情況。
　　這在別的機型上都好用的結構，怎么在400B采煤機上就出現(xiàn)故障了呢？此時，德國專家Knorr協(xié)同中方一起來解決問題。Knorr是一位年過七旬的高個子老先生，但井下工作面只有0.9米，這對于身高達1米92的他來說，實在難受，但他還是堅持到井下進行現(xiàn)場調查分析。因語言不通，女翻譯周寧也不顧危險，一起到低矮寒冷的井下，與大家一起工作。
　　通過檢測分析，原來是部件的密封結構和型號不適應薄煤層采煤機工況的變化，導致機器密封處磨損失效漏水。研發(fā)人員改進了傳統(tǒng)內噴霧密封結構，采用德國軟體水封結構，最終徹底解決了這一難題。
　　通過近半年的工業(yè)性試驗及產品改進，2014年初，400B以完美穩(wěn)定的的開采性能贏得了薄煤層客戶的認同。北徐樓機電礦長潘守國說：“三一國際400B系列采煤機的高適應性和可靠性是薄煤層綜采的創(chuàng)舉，尤其行走部，整個工作面8個月的生產中居然未發(fā)生一次故障，簡直不可思議！”與國內外同類產品比較，400B系列采煤機具有機身更低更短，截割密度大和自動化智能化程度高等優(yōu)勢。同時，400B系列采煤機還引用了自動支撐滑靴裝置等結構，進一步提高設備的適應性和抗振能力。
　　實現(xiàn)批量生產，銷售形勢良好
　　“400B系列采煤機的短機身設計，可以在薄煤層環(huán)境下，最大程度地滿足起伏多變的地質條件。”據(jù)尹力介紹，設備獨有的行走輪過載保護裝置，也使行走輪的壽命得到巨大提升。”目前，400B系列采煤機銷售形勢良好，已進入小批量生產階段。“中德合作開發(fā)的成功模式為三一國際未來綜采設備開發(fā)提供了寶貴的經驗，將應用到未來CA系列采煤機的研發(fā)中。”尹力說。
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