隨著社會的快速發展，人們對自身安全問題的認識不斷增加。在建筑物的設計、建造、裝修和使用維修中，安全性和可靠性也越來越受到重視，尤其是防火性。因此，研究與開發不發火的混凝土新技術對于建筑安全具有重要意義。

所謂不發火混凝土又稱防爆混凝土，是一種能經受沖擊而不發生火花的功能性混凝土，當金屬或堅硬石塊等物體與該類混凝土發生摩擦沖擊等機械作用時，不產生紅灼火花或火星，從而不會引燃易燃物質，減少爆炸及火災等風險。這種混凝土多用于油庫、化工廠等嚴禁火種或具有一定防火要求的建筑物。雖然我國不發火混凝土的研究起步較晚，卻取得了可喜的成績，如今已經成功應用到機場、鐵路、氣體工廠等有特殊要求的地面工程中。

不過值得關注的是，基礎設施建設不斷的創新發展，給各種不同的建筑工程材料提出了更高的要求。不發火混凝土相較于傳統的水泥混凝土而言，具有特殊的材質特性，其自身的工藝及相應的應用效果也產生了各種環境變化。當前不發火混凝土強度普遍較低，限制了其在其他結構工程部位的應用，同時目前市場上很多不發火混凝土存在“發火”的問題，安全性堪憂。此外，目前市場上的不發火混凝土功能性單一，即使防火性能滿足要求，但依舊存在耐腐蝕性能、耐磨等性能較差等問題。在這種情況下，如何提高混凝土的強度和工作性能成為亟待進一步研究的關鍵。

眾所周知，不發火混凝土技術的應用對建筑安全具有重要意義。而在實際工程中，影響不發火混凝土強度和工作性的因素眾多。通過研究了水膠比、粗骨料粒徑和砂率對其強度和工作性的影響可知，水膠比，粗骨料粒徑和砂率對不發火混凝土的強度和工作性能具有很大影響，且所配制的混凝土不發火性能均能滿足要求。隨著水膠比的增大，混凝土的強度逐漸降低，但流動性增加；粗骨料粒徑范圍為5～16mm，在水膠比為0.32時，混凝土的強度達到最大值49.1MPa，而水膠比在0.38～0.44時，工作性能較好；砂率在41%時，強度達到最高約48.4MPa，且工作性能最好。而對于水膠比為0.38的不發火混凝土，其最佳砂率約為41%，此時強度最高達到48.4MPa，且工作性能較好。因此，要想提高不發火混凝土強度和工作性能，就要從原材料優選、配合比設計、生產過程及施工過程控制、后期養護等多方面考慮。

面對未來，不發火混凝土將朝著多功能化方向發展，在不發火性能滿足要求的情況下，附加其他功能性，如具有較高的耐油性、抗滲性、耐腐蝕性和耐磨性，同時具有較強的裝飾性效果。

不發火混凝土作為一種功能性混凝土，由于其獨特的性能和優勢而具有很強的實用性，應用的領域不斷擴大，如易燃品倉庫、電子車間、易燃品生產區、軍需或炸藥廠、飛機庫、印刷廠等易生靜電的區域，減少易燃易爆的風險從而有效提高安全系數，因此，不發火混凝土的發展對消防安全工程和大型公共建筑的安全具有重要的意義。