常見的問題

（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；

（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；

（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。

防治措施

?嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查；

?混凝土攪拌要充分、均勻；

?下料高度超過2m要用串筒或溜槽；

?分層下料、分層搗固、防止漏振；

?堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況；

處理措施

①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實；

②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；

③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

常見的問題

（1）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；

（2）脫模劑涂刷不勻或漏刷；

（3）木模板未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉；

（4）澆注時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；

（5）振搗時間不充分，氣泡未排除。

防治措施

?模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；

?堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；

?振搗應(yīng)充分密實。

處理措施

表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

常見的問題

（1）同蜂窩原因；

（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；

（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。

防治措施

?在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；點這免費下載施工技術(shù)資料

?有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認真振搗；

?及時清除落入混凝土中的雜物。

處理措施

鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

常見的問題

（1）同“蜂窩”原因；

（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；

（3）缺保護層墊塊；

（4）鋼筋過密；

（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

防治措施

?澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤；

?鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；

?保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。

處理措施

表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實

常見的問題

（1）模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；

（2）木模未提前濕潤，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；

（3）模板縫不嚴，漏漿；

（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；

（5）拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；

（6）養(yǎng)護不好。點這免費下載施工技術(shù)資料

防治措施

?澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑；

?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作；

?按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。