混凝土是靠水泥的膠結作用，逐漸硬化，而提高抗壓強度的。由于水泥的結硬不是一下子就完成，而是隨著時間的增加而逐漸完美的。在正常的養護條件下，前七天抗壓強度增長較快，7d~14d之間增長稍慢，而28d以后，強度增長更是比較緩慢。也就是說，28d以后抗壓強度為標準強度，作為設計和施工檢驗質量的標準。顯然，如果以小于28d的強度作為標準強度，將使混凝土的性能不能充分發揮。如果以大于28d的強度作為標準強度，雖然混凝土的性能可以充分發揮，但由于達到標準強度的時間過長，影響了施工進度。

含有脂肪、植物油、糖、酸等工業廢水污水都不能用來拌和混凝土。因為這些含有雜質的水會降低水泥的粘結力，使混凝土的強度下降，所以不能使用礦物水中含有大量鹽類，使得水泥不能很好抵抗水的侵蝕。對于礦物水的化學成分，必須滿足因家規定的指標，或者與普通飲用淡水作對比試驗，看強度不降低才能使用。

至于一般自來水和能供飲用的水，都可用來拌合混凝土。具體見標準GBJ63-89。

自然養護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～100%)進行養護。如前所述，在自然養護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產過程的循環時間，同時要求配有大量的模板設備和占用大量的生產面積，增加基建投資。為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養護，利用蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較光明日溫暖的地區仍然是適于采用自然養護的。這樣可以節約燃料和相應的一套設備投資，降低成本.

(1)混凝土拌合物分三層裝入，每層插搗25下。搗完后抹平，垂直平穩地提起坍落度筒。

(2)把透明圓盤轉到混凝土試體上方并輕輕落下使與混凝土頂面接觸。

(3)同時開啟振動臺和秒表，記下透明圓盤的底面被水泥漿布滿所需的時間，

(4)流動性>150-對混凝土坍落度或工作度大小的選擇，要根據成型的方法、截面大小、鋼筋疏密程度來決定。

(1)外加劑被日益普遍使用，是建筑工程結構和技術發展的客觀要求。近年來，在整體現澆混凝土結構中出現了高層、大跨度和各種新的結構體系，在裝配式預制混凝土構件中出現了許多大型、薄壁等新的構件型式，在混凝土施工中出現了大體積混凝土、噴射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技術，因而對混凝土提出了大流動性、早強、高強、速凝、緩凝、低水化熱、抗凍、抗滲等各種性能要求，摻用外加劑正是為了改善混凝土的性能，提高工程質量，降低工程造價，促進新工藝的要求。

(2)混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例決定的。為了改善混凝土的某一種性能，可以調整原材料的比例。但這樣往往會造成另一方面的損失。例如，為了加大混凝土的流動性，可以增加水用量，但這樣就會降低混凝土的強度。為了提高混凝土早期強度，可以增加水泥用量，但這樣除了加大成本外，還可能增加混凝土的收縮和徐變。而采用外加劑，就可以避免上述缺陷，在對混凝土的另外一些性能影響不大的情況下，采用混凝土外加劑，可以大大改善混凝土的某一種性能。例如，只要在混凝土中摻入0.2%～0.3%的木質素磺酸鈣減水劑，在不增加水用量的情況下，可以提高混凝土坍落度一倍以上;只要在混凝土中摻入2%～4%的硫酸鈉糖鈣(NC)復合劑,在不增加水泥用量的情況下,可以提高混凝土早期強度60%～70%，還可以提高混凝土的后期強度。

混凝土硬化后產生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。通常混凝土結構物負荷過重而產生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便產生龜裂。混凝土變形之原因包括干燥收縮、溫度變化、化學作用以及結構上之因素，此時應就材料、配比、養護等方面設法使收縮量減少，另方面則應從施工、設計上設法彌補先天性易龜裂之各種狀況。