濕拌砂漿與傳統砂漿（現場攪拌砂漿）的區別

使用傳統的現場攪拌砂漿

人類依靠自然環境得以生存，保護自然環境不被破壞的同時，就是保護了我們自己。資料顯示：在施工現場攪拌砂漿對城市的污染十分嚴重。

粉塵的排放——調查證明在利用袋裝水泥在工地現場攪拌砂漿的過程中，某市一年的時間向空氣中排放的水泥粉塵約10557噸，相當于向天空中拋撒了21.11萬袋水泥！如此驚人的數字讓我們不得不反思一下，大量粉塵排放的同時，人類的健康將受到極大的威脅，以及環境所受污染的嚴重性。

噪音的沖擊——現場攪拌砂漿，離不開笨重的攪拌機械。我們知道當聲音達到90分貝的時候，就可以被稱之為噪音了。檢測表明：當人連續聽摩托車聲，8小時以后聽力就會受損。摩托車的分貝大約在90分貝左右。我們施工中所用的攪拌機根據質量不同，分貝可以達到60～100。攪拌機異常摩擦可達到150分貝！這對施工人員的身體健康直接造成了威脅。其次，機器發出的聲音嚴重的影響了周圍居民的正常生活。

建筑物的質量保證——現場攪拌的砂漿，質量難以保證。因為受設備、技術、管理條件的限制。所以計量很難保證準確性。另外，現場攪拌不能準確的控制加水量，還有每個人攪拌的方法和時間也不一樣，因此造成砂漿的性能起伏很大，直接給施工人員帶來麻煩。有的工地還為了節約，砂漿里少放了水泥，使砂漿強度達不到設計要求；有的工地為了保險，砂漿里多放了水泥，使砂漿強度遠遠超過設計要求；造成施工困難和墻體質量不保。這等等的一系列的問題將直接影響建筑物的使用壽命。

工作效率低、耗料多——現場配制砂漿，需大量人力去購買，對于場地的存放也要安排恰當。一個工地少則要100-200m2，多則要700-800 m2的地方堆放。另外，現場配制的砂漿難以按配方執行，造成原材料不合理使用和浪費，現場攪拌約20-30%的材料損失。

難以滿足特殊要求——隨著新型墻體材料的發展，傳統砂漿不能滿足與之適應的要求。專用砂漿一般需加外加劑，而現場攙加外加劑很難保證到產品的質量。

使用濕拌砂漿

濕拌砂漿，所有配料在生產車間按照精確的計量、充分混合均勻后，到現場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環境、含泥量超標等眾多問題，

具有泌水性小、收縮率小、粘結牢固、抗裂抗滲性等特點，完全可以滿足新型墻體材料的要求。

保護環境： 濕拌砂漿占地面積少，無粉塵，無噪音，減少環境污染，改善市容，真正的做到文明生產。

質量穩定： 由于濕拌砂漿是在工廠里經技術人員控制管理，使其用料合理，配料準確，混合均勻，而使產品質量均勻可靠，提高建筑施工質量。比如大面積內外墻的抹灰，能保證其物理性能如強度，色澤一致，防開裂，防空鼓，防滲漏。

工作效率高： 可以一次性購買到符合要求的砂漿，運輸至工地，濕拌砂漿可以做到現取現用，不用不硬，即用即硬的特點。大大提高工作效率。

節省原料、利廢環保：因按配比生產，不會造成很大的原料浪費。可利用粉煤灰，爐渣等廢料。

經濟損失：由于砂漿外加劑的作用，濕拌砂漿可集中生產，集中配送。從而節省人力、物力及質量不合格所產生的損失。另外，濕拌砂漿比現場攪拌可節約水泥10-15%，使現場散堆放、倒放等造成砂石損失減少5%～7%。

建筑濕拌砂漿屬無機材料，無毒無味，利于健康居住，是真正的綠色材料。

適合于機械化施工，機器噴涂等，從而成倍地提高工作效率，降低建筑造價。