近日，混凝土機械公司泵送事業部召開在制品管理階段驗收總結大會，公司精益生產專家肖群、混凝土機械公司泵送事業部總經理李青林、總經理助理何鋒孝、精益生產部經理欒斌出席本次總結大會。大會對在制品管理前期推進工作進行了總結，宣布了下階段工作重點。

泵送事業部推進在制品管理工作之前經過仔細調研，挖掘出了需改革的相關問題。第一，庫存對一個企業來講是浪費易發生環節，而在制品庫存也是現場浪費之源。超出管控標準的在制品庫存會占用資金、影響效率和安全、掩蓋其他管理問題、影響現場5S管理;第二，現場物料“怕少不怕多”的理念在員工頭腦中根深蒂固，與精益生產準時化不符;第三，以前的在制品管理工作雖然在進行，但不規范，不成體系。

根據這些問題，泵送事業部在制品管理項目從2012年5月底啟動，經過前期培訓宣貫、管控標準制定、工藝布局調整、分階段驗收等工作后，階段驗收30個班組(部分班組合并驗收)，合格班組27個。此次階段驗收涌現大量在制品管理亮點班組，成績突出的有下料車間一臂班組、底架中小件零部件單臺配送班組、車載泵單臺配送班組、涂裝車間日巡檢記錄班組等，標志著泵送事業部在制品管理工作取得階段成功。

總結大會上，精益生產專家肖群老師指出，泵送事業部是中聯重科第一個專項開展在制品管理工作的事業部，有效推進了精益生產在泵送事業部的深度和廣度，為生產現場在制品管理積累了經驗。在制品管理工作采取由點到線至面的推進模式，先在各車間選取試點班組，之后推廣至車間其他班組，并對所有班組進行驗收，再進行鞏固和提升。由于事業部領導的高度重視，員工的積極參與，合理的推進模式，保證了在制品管理的有效改善。

下一步，泵送事業部在制品管控主要從兩個方面開展工作，第一是要鞏固現有推進成果，劃分責任區域，每個區域有管理標準。各車間、調度、班長，加強檢查和考核，在制品管控工作納入員工績效考核;第二是要在鞏固的基礎上不斷提升，按一件流的思想進行改善，將在制品庫存降至最低，并按照價值流分析方法不斷開展改善工作。